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    2. 02218沖壓工藝及模具設計考試大綱

      發布日期:2013-10-10 點擊數:2537

      河北省高等教育自學考試課程考試大綱

      課程名稱:沖壓工藝及模具設計               課程代碼:02218

      第一部分  課程性質與學習目的

      一、課程性質與特點

      本課程是高等教育自學考試機械制造及自動化專業所開設的專業課之一。該門課詳細講解了中、小型零件的冷沖壓工藝及模具設計,內容包括概述、沖裁、彎曲、拉深、成形、覆蓋件、冷擠壓等工藝及模具設計。本課程首先介紹基礎理論,然后通過典型案例引導法講解基礎理論的應用,通過案例的學習,可以掌握沖壓零件的工藝方案分析和嚴格的模具設計程序,可以將所學知識應用于實際工作中。

      二、課程設置的目的和要求

      本課程的目的是培養學生制定沖壓加工工藝和模具設計的能力。在制定沖壓工藝時,根據沖壓零件的工藝適應性選擇合理的沖壓工藝方案;在設計模具時,根據沖壓零件的工藝適用性,結合各種沖壓模具的加工特點,從而獲得合理模具設計方案。

      設置本課程,使學生能夠掌握不同沖壓工藝類型的成形特點、工作條件,掌握各種沖壓模具的工作原理和設計過程,通過學習嚴格的設計程序熟悉沖壓模具的設計要點,培養解決實際技術問題的能力。

      通過本課程學習,要求考生正確理解沖壓工藝和模具的有關概念和基礎理論,了解沖壓零件的工藝方案分析及模具的結構設計。

      三、與其它課程的關系

      本課程的先修課程:《機械制圖》、《金屬工藝學》、《金屬材料及熱處理》、《機械零件》、《機械原理》、《材料力學》和《理論力學》等。

      《沖壓工藝及沖模設計》是模具設計與制造專業的專業課,它與一些先修的基礎課,基礎技術課有密切的關聯,也為一些后續課如《模具制造技術》等奠定了條件。

      第二部分  課程內容與考核要求

      第1章  沖壓及相關概念與沖壓設備

      一、學習目的與要求

      通過本章學習,要了解沖壓基本概念和模具的概念,掌握沖壓的基本工序和模具的基本結構,基本具備選定沖壓材料、沖壓設備的能力。

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  冷沖壓概念及加工特點

      1.冷沖壓的概念。(重點)

      2.沖壓加工的特點。(重點)

      第2節  沖壓基本工序

      1.沖壓基本工序的分類。(重點)

      2.分離工序和塑性成形工序的特征(重點)

      第3節  冷沖壓模具的基本結構及類型

      1.冷沖壓模具的三種分類方法。(重點)

      2.冷沖模零部件按功用分類的內容(重點)

      第4節  常用冷沖壓模具的類型

      1.單一工序模的概念和結構(重點)

      2.級進沖壓模的概念和結構(重點)

      3.復合沖壓模的概念和結構(重點)

      第5節  冷沖壓材料

      1.金屬薄板表面質量分類和拉深級別分類(重點)

      2.模具工作零件的選用(重點)

      第6節  沖壓設備

      1.壓力機型號的意義。(重點)

      2.壓力機的名詞解釋。(重點)

      3.壓力機的閉合高度和模具的閉合高度。(重點)

      4.壓力機噸位(次重點)

      第2章  沖裁工藝與模具設計

      一、學習目的與要求

      通過本章學習,要求考生了解沖裁工藝的基本概念,掌握沖裁工藝性的分析能力。了解沖裁模的設計過程,在分析沖裁件工藝性的基礎上制定總體沖裁工藝方案,能正確確定模具合理間隙,掌握沖裁模的設計程序。

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  沖裁工序

      1.沖孔。(重點)

      2.落料。(重點)

      第2節  沖裁模具的設計程序

      沖裁模具的設計程序。(重點)

      第3節  沖裁工藝分析

      1.沖裁變形的三個階段(重點)

      2.沖裁件的斷面特征和影響斷面質量的各種因素(重點)

      3.沖裁工藝性要求(次重點)

      第4節  沖裁工藝過程

      1.零件沖裁工藝方案的比較和分析(重點)

      2.零件沖裁工藝方案的制定(重點)

      第5節  排樣

      1.排樣的概念(次重點)

      2.排樣的分類及內容(重點)

      3.搭邊(重點)

      4.材料利用率的概念及計算(次重點)

      第6節  沖裁模刃口尺寸計算

      1.沖裁間隙的概念(重點)

      2.受沖裁間隙影響的因素和參數(重點)

      3.合理間隙值的確定(次重點)

      4.凸、凹模刃口尺寸的計算原則(重點)

      5.凸、凹模刃口尺寸的計算方法(一般)

      第7節  定位與卸料出件

      1.毛坯的定位方式(重點)

      2.各種定位零件的適用模具(重點)

      3.壓邊圈的作用(重點)

      4.沖壓力的各個組成部分內容(次重點)

      5.沖壓力和模具壓力中心的計算(不做要求)

      第8節  凸、凹模的結構設計

      1.凹模的刃口形式(重點)

      2.凸凹模的最小壁厚(次重點)

      第9節  沖裁模總體設計

      1.沖裁模導柱、導套的結構形式(重點)

      2. 帶導柱標準模座的常用形式(重點)

      第3章 彎曲工藝與模具設計

      一、學習目的與要求

      通過本章學習,要求考生了解彎曲工序及彎曲變形規律,掌握彎曲工藝分析內容,掌握彎曲回彈、翹曲、拉裂、截面畸變等缺陷解決辦法,掌握彎曲模的設計程序。

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  彎曲工藝與彎曲模

      1.彎曲的概念(次重點)

      2.彎曲工藝的類型(重點)

      第2節  彎曲模具設計程序(重點)

      第3節  彎曲工藝性分析

      1.彎曲變形特點與中性層(次重點)

      2.彎曲質量缺陷與原因(重點)

      3.影響最小彎曲半徑的因素(重點)

      4.彎曲工藝性要求(重點)

      第4節  彎曲工藝過程

      彎曲工藝安排原則(重點)

      第5節  彎曲工藝參數計算

      1.彎曲件展開尺寸計算(一般)

      2.彎曲件回彈的概念及回彈的表現形式(重點)

      3.影響回彈的因素(重點)

      4.回彈值的計算(不做要求)

      5.減小回彈的措施

      第6節  彎曲模工作部分尺寸計算(不要求)

      第7節  彎曲壓力計算(不要求)

      第8節  彎曲模總體設計(不要求)

      第9節  其他彎曲形式及模具結構(不要求)

      第4章 拉深工藝與模具設計

      一、學習目的與要求

      通過本章的學習,使考生了解拉深工藝的加工過程,掌握拉深工藝的變形特點。掌握拉深件的工藝分析,分析拉深件出現拉深缺陷的原因和采取的防止措施。

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  拉深工藝

      1.拉深的概念(次重點)

      2.拉深工藝的分類(重點)

      第2節  拉深工藝模的設計程序

      拉深模設計程序(重點)

      第3節  拉深工藝性分析

      1.拉深件的形狀要求(次重點)

      2.拉深件的圓角半徑要求(次重點)

      3.拉深件缺陷及原因(重點)

      第4節  拉深形式及模具結構設計(不做要求)

      第5節  拉深工藝參數計算

      1.拉深件尺寸展開計算(不做要求)

      2.圓筒件拉深系數(重點)

      3.影響拉深系數的因素(重點)

      第6節  其他旋轉體的拉深(不做要求)

      第7節  其他拉深方法

      1.彈性介質拉深(重點)

      2.液壓拉深(重點)

      3.凸緣加熱拉深(重點)

      4.變薄拉深(重點)

      第8節  拉深壓力計算(不做要求)

      第9節  拉深件成形模總體設計(不做要求)

      第10節  拉深輔助工序

      1.潤滑(重點)

      2.熱處理(重點)

      第5章 成形工藝與模具設計

      一、學習目的與要求

      通過本章的學習,使考生了解脹形、翻邊、縮口、校平和整形的概念,掌握脹形成形原理和影響成形極限的因素。及其質量影響因素;

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  脹形工藝與模具設計

      1.脹形的概念和分類(重點)

      2.脹形成形原理(重點)

      3.影響脹形成形極限的因素(重點)

      4.平面脹形(重點)

      5.空心毛坯脹形(次重點)

      6.圓柱軟凸模的脹形方法(重點)

      第2節  翻邊成形

      1.翻邊的概念和類型(重點)

      2.內孔翻邊(重點)

      3.外緣翻邊(重點)

      第3節  縮口成形工藝

      1.縮口工藝的概念(重點)

      2.縮口成形的特點(重點)

      第4節  較平與整形

      1.校平與整形的概念(重點)

      2.校平與整形壓力機工作點的特殊性(重點)

      3.彎曲件與拉深件整形的方法(重點)

      4.校平、整形力的計算(不做要求)

      第6章 汽車覆蓋件沖模

      一、學習目的與要求

      通過本章的學習,使考生了解汽車覆蓋件的概念,汽車覆蓋件的特點和分類,掌握沖壓工藝汽車覆蓋件的要求以及覆蓋件拉深工藝的設計原則。

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  汽車覆蓋件

      1.汽車覆蓋件的特點(重點)

      2.汽車覆蓋件的工藝分類(重點)

      3.對覆蓋件的要求(重點)

      第2節  覆蓋件沖壓工藝

      1.覆蓋件拉深工藝的設計原則(重點)

      2.確定沖壓方向(次重點)

      第3節  覆蓋件拉深模(不做要求)

      第7章 冷擠壓工藝與模具設計

      一、學習目的與要求

      通過本章的學習,使考生了解冷擠壓工藝的概念和冷擠壓加工的方法,了解冷擠壓工藝變形程度的計算參數,掌握冷擠壓的三種成形方案及其特點,掌握冷擠壓必須解決的問題和對模具結構的要求以及冷擠壓模具材料的選擇。

      二、考核知識點與考核要求

      第1節  典型案例(重點)

      第2節  概述

      1.冷擠壓的概念(次重點)

      2.冷擠壓方法(重點)

      3.實例擠壓方式的選擇(重點)

      4.采用冷擠壓必須解決的主要問題(重點)

      5.對模具結構的要求(重點)

      第3節  冷擠壓工藝性分析

      1.冷擠壓變形特征(重點)

      2.冷擠壓工藝性要求(次重點)

      第4節  .冷擠壓工藝參數計算

      1.冷擠壓變形程度參數(重點)

      2.冷機壓力的計算(不做要求)

      第5節  冷擠壓模具結構設計

      冷擠壓凸、凹模材料的選擇(重點)

      第三部分  有關說明與實施要求

      一、指定教材

      《冷沖壓工藝與模具設計》  陳劍鶴、于云程主編    機械工業出版社    2009年版

      二、考試內容

      本課程考試內容覆蓋到各個章節,其中不做要求的內容在考核知識點與考核要求標出。

      三、關于命題考試的若干規定

      1.本課程的考試應根據本大綱規定的內容來確定考試范圍和考核要求。

      2.每份試卷中,各類考核點所占比例約為:重點65%、次重點占25%、一般占10%。

      3.本課程較合適的題型有填空題、單項選擇題、多項選擇題、名詞解釋題、判斷題、簡答題、論述題和計算題。

      4.本課程采用百分制評分,60分合格。

      四、題型示例

      1. 單項選擇題:

      下列模具零件名稱中,屬于模具工作零件的是                                  【   】

      A. 凸模    B. 卸料板    C. 導料銷    D. 模柄

      2. 多項選擇題:

      模具工作零件的可用材料有                                                  【   】

      A. Q235   B. T8A    C. ZG230    D. HT60    E. 65Mn

      3. 填空題:

      沖壓板料在模具中與送料方向垂直方向上的定位,通常稱為            。

      4. 名詞解釋題:

      級進模

      5. 簡答題

      簡述壓邊圈在沖壓工序中的作用。

      6. 論述題

      試述冷沖壓技術及模具的發展趨勢。 

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